Progressives Werkzeugdesign für Blech

Progressives Werkzeugdesign für Blech

HT TOOL verfügt über große Erfahrung mit progressiven Werkzeugen für mittel- bis hochkomplexe Teile mit einer Länge von bis zu 4200 mm. Unsere Kunden können von unseren fortschrittlichen Werkzeugen ein Höchstmaß an Produktivität und Qualität erwarten.
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Produkteinführung

Grundlegende Informationen:

 

Produktname

Progressive Werkzeugkonstruktion für Blech

Artikel-Nr.

HTSD-009

Produktgröße

3140x968x785mm

Werkzeugmaterial

Cr12MOV, Skh-9, SKD11, DC53, 45# usw

Materialstärke

0,5–8 mm oder individuell

Oberflächenbehandlung

Verzinkt, pulverbeschichtet, Wärmebehandlung, TD-Beschichtung, Lackieren, Polieren, Bürsten, Verchromen, Eloxieren, Sandstrahlen usw.

Bearbeitungsausrüstung

CNC-Bearbeitungszentrum, WEDM, EDM, Argie Char Milles, Fräsmaschine, 3DCMM, Schleifmaschine, Drehmaschine

Form-/Werkzeugstandzeit

1 bis 2 Millionen Schläge

Art des Werkzeugs

Progressive Matrize, Transfermatrize, Tandemmatrize

Logo-Methode

Lasergravur, CNC-Gravur

Branchenanwendung

Automobil, Haushaltsgeräte, Elektronik, Luft- und Raumfahrt

Verpackung

Holzkiste oder auf Ihren Wunsch

Inspektionseinrichtung, Qualitätskontrolle

Drei-Koordinaten-Messmaschine, Mikrometer, Messschieber, 3D-Scanner

Produktionsfähigkeit

150 Sätze pro Jahr

Die Norm

Misumi, Punch, Fibro, Kaller Dayton, Danly

Zertifikat

ISO9001:2015, IATF 16949

 

Produktbeschreibung:

 

 

002

 

Professioneller Hersteller von kundenspezifischen Metallstanzwerkzeugen für progressive Stanzformen undÜberweisenStanzform/Form/Form/Werkzeug/Werkzeuge.

 

HT TOOL verfügt über große Erfahrung mit progressiven Werkzeugen für mittel- bis hochkomplexe Teile mit einer Länge von bis zu 4200 mm. Unsere Kunden können von unseren fortschrittlichen Werkzeugen ein Höchstmaß an Produktivität und Qualität erwarten.

●Mit ISO9001-Zertifizierung und einem ausgereiften Designsystem.

●Die Presskapazität beträgt 200T bis 800T.

●Verlassen auf ein perfektes Qualitätskontrollsystem.

●Wir sind bestrebt, unseren Kunden das beste Produkt zu bieten.

●Wir bieten eine große Auswahl an anderen Produkten für Metallstanzformen an.

 

Produktpräsentation:

 

 

Metal Stamping Tool and Die

HT ToolDie CoLtd-Presentation23

Firmeninformationen:

 

☆ HT Tool and die Co, Ltd. ist ein professioneller Werkzeughersteller, der Werkzeugdesign und -herstellung integriert. Das Unternehmen wurde am 20. Januar 2016 gegründet und stellt hauptsächlich Stanzformen, Gussformen und zugehörige Stanzteile her, die für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie verwendet werden.

Werkzeugsortiment:Stanzmatrize, Gussmatrize. Progressive Matrize, Transfermatrize, Tandemmatrize

Personal:83 Facharbeiter, darunter 4 Konstrukteure mit über 15 Jahren Erfahrung, 5 Werkzeugmacher mit über 17 Jahren Erfahrung.

1

 

Unsere Vorteile:

 

Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten:

Wir verfügen über ein CNC-Bearbeitungszentrum, ein CNC-Drahtschneidemaschinenzentrum, Qualitätsprüfgeräte und mehr. Unser Hauptgeschäft ist die Herstellung von Formen, Metallstanzen und zugehörigen Automatisierungsgeräten. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf die Dienstleistungen für Haushaltsgeräte, Automobile, Motorräder und andere Industriekunden, von der Werkzeugkonstruktion, -verarbeitung, -montage und -fehlerbeseitigung bis hin zur Stanzautomatisierungsausrüstung, die dem gesamten Fertigungsprozess entspricht.
Wir sind seit mehr als zehn Jahren intensiv in der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie tätig und verfügen über umfangreiche Fähigkeiten und Erfahrungen in den Bereichen Blechfertigung, Forschung und Entwicklung sowie Produktvertrieb. Unsere Produktmaterialien bestehen hauptsächlich aus rostfreiem Stahl und rostfreiem Eisen, SPCC, SGCC, einer Vielzahl von farbbeschichteten PCM-Stahlplatten und importiertem schwarzem Stahl. Wir bieten einen Komplettservice von der Herstellung von Stanzwerkzeugen bis hin zur Bearbeitung von Blechteilen aus einer Hand.

CNCWEDM-
CNCWEDM-1

Unsere Ausrüstungslisten:

 

Artikel-Nr.

Ausrüstung

Spezifikation (mm)

MENGE

1

Drücken Sie Maschine

800 T(4200*1900*1200)

1

2

400 T (3300*1500*750)

1

3

200 T (2400*840*550)

1

4

Drei-in-Fütterungsmaschine

Breite 600 mm, Dicke 0.5- 4.5 mm

1

5

Drei-in-Fütterungsmaschine

Breite 1200 mm, Dicke 0.5- 6.0 mm

1

6

CNC

2500*1700*1000

1

1100*650*750

1

800*500*550

3

7

Flachschleifmaschine

1000*600

1

8

800*400

1

9

Manuelle Schleifmaschine

150*400

2

10

Vertikalbohrmaschine

ф1~32

3

11

Radialbohrmaschine

¢1~32

1

12

¢1~50

1

13

Fräsmaschine

1150*500*500

2

14

Normale Drahtschneidemaschinen

800*630

1

15

500*400

4

16

Schnelle Drahtschneidemaschinen

800*500

1

17

500*400

1

18

Stoma-EDM

300*200

1

19

3D-Scanner

650*550

1

 

Progressive Stanz- und Stanzprobe:Wir haben mechanische Pressen von 200T bis 800T

2
200T mechanische Presse
Maximale Tischgröße: 2400 x 840 x 550 mm
3
400T mechanische Presse
Maximale Tischgröße: 3300 x 1500 x 750 mm
4
800T mechanische Presse
Maximale Tischgröße: 4200 x 1800 x 1200 mm
 

Arbeitsprozessablauf:

 

Our process flow002

Qualitätskontrolle:

 

quality control -

 

Einführung des progressiven Stanzens und Stanzens:

 

 

Das Folgestanzen ist eine der Methoden des Metallstanzprozesses, bei dem ein flacher Streifen von einer Stahlrolle durch Stanzpressenbewegungen in komplexe Teile umgewandelt wird. Die flachen Streifen durchlaufen über ein automatisches Zuführsystem eine Reihe von Stationen in einem einzigen Werkzeug, das als progressive Matrize bezeichnet wird. Jede Station führt einen bestimmten Vorgang aus, wie z. B. Stanzen, Anfasen, Lochen, Biegen, Abrunden oder sogar Tiefziehen, um das Metall nach und nach in die gewünschte Form zu bringen oder das erforderliche Merkmal zu bilden.

Das Folgestanzen ist für die Massenproduktion äußerst effizient, da mehrere Vorgänge in einem einzigen Prozess durchgeführt werden können, was die Produktionszeit und -kosten exponentiell reduziert.

 

Welchen Nutzen haben Kunden von unseren Produkten?

 

 

Das progressive Metallstanzen ist ein äußerst effizientes und vielseitiges Herstellungsverfahren, das bei der Herstellung verschiedener Metallkomponenten wie Autoteile, Elektronikteile, Metallteile für Haushaltsgeräte usw. zum Einsatz kommt. Beim progressiven Metallstanzen gibt es mehrere Vorteile:

Hohe Effizienz: Folgeverbundmatrizen ermöglichen die Durchführung mehrerer Vorgänge in einem einzigen Pressenhub. Beim normalen Folgestanzen kann die Produktionskapazität bis zu 30 Hübe pro Minute betragen, wodurch die Produktionsraten im Vergleich zu herkömmlichen Stanzmethoden erheblich gesteigert werden. Da mehrere Vorgänge gleichzeitig ausgeführt werden, maximiert das Folgestanzen die Betriebszeit der Presse und die Gesamtproduktivität, was zu höheren Produktionsraten führt.

Kosten-effektivität:Trotz der anfänglichen Einrichtungskosten kann das Folgestanzen aufgrund seiner Geschwindigkeit und Effizienz kosten-effektiver für Produktionsläufe mit hohen Stückzahlen- sein. Dies kann also eine Menge Produktionskosten einsparen, wenn der Kunde das Folgestanzen aus Metall verwendet.

Präzision und Genauigkeit: Folgeverbundwerkzeuge sind so konstruiert, dass sie präzise und konsistente Stanzvorgänge durchführen und die Einheitlichkeit und Genauigkeit der hergestellten Teile gewährleisten. Dadurch wird die Wettbewerbsfähigkeit von Stanzteilen für Kunden erhöht.

Komplexität: Prägewerkzeuge aus progressivem Metall können komplexe Teilegeometrien und -merkmale, einschließlich komplizierter Biegungen, Formen und Perforationen, berücksichtigen und eignen sich daher ideal für die Herstellung von Komponenten mit anspruchsvollen Designanforderungen. Wenn Sie also höhere Anforderungen an das Produkt haben, verwenden Sie ein Prägewerkzeug aus progressivem Metall, um diese Anforderung zu erfüllen.

Reduzierter Materialabfall: Die rationelle Natur des progressiven Stanzens minimiert den Materialabfall im Vergleich zu anderen Herstellungsprozessen, was zu Kosteneinsparungen und Vorteilen für die Umwelt führt. Dadurch werden die Materialkosten für die Kunden gesenkt.

Skalierbarkeit: Das progressive Stanzen ist leicht skalierbar, um verschiedenen Produktionsmengen gerecht zu werden, sodass es sowohl für kleine -als auch große-Produktionsvorgänge geeignet ist. Der Kunde kann die Produktion je nach Menge anpassen.

Lange Lebensdauer der Werkzeuge: Progressives Metallstanzen erfordert hochwertige Rohstoffe und Standardteile. Zu den Hauptmaterialien gehören D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 und SKH-51. Bei hoher Qualität des Rohmaterials erhöht sich die Lebensdauer von progressiven Metallstanzwerkzeugen erheblich. Die Lebensdauer kann bei großen Teilen bis zu 2 Millionen Hübe betragen.

One-{0}}One-Stop-Shop-Service:Als professioneller Hersteller progressiver Formen und Metallstanzen in der chinesischen Werkzeugindustrie mit soliden Fähigkeiten und beträchtlicher Kapazität bietet HT Tool and Die seinen Kunden eine ganzheitliche Lösung durch die Entwicklung und den Bau von Kalt- und Warmumformwerkzeugen, Prüfvorrichtungen und Schweißvorrichtungen in der globalen Automobilindustrie.

 

Wir verfügen über ausgezeichnete Projektmanagementfähigkeiten

 

 

Für jedes Folgeverbundstanz- und Stanzprojekt wird HT Tool einen Projektingenieur beauftragen, den gesamten Vorgang vom ersten Konzept bis zur perfekten Fertigstellung zu verwalten. Wir haben ein wunderbares Projektmanagement-Team, das über einen starken technischen Hintergrund verfügt und sich gut in der englischen Kommunikation auskennt. Dies trägt dazu bei, dass Ihr Projekt reibungslos verläuft und gut unter Kontrolle ist. Wir werden unsere Kunden durch wöchentliche Berichte und aktualisierte Bilder über detaillierte Informationen zu diesem Projekt auf dem Laufenden halten. Für den Kunden ist es einfach, gleichzeitig das Projekt zu verwalten. Durch Selbst-verbesserung werden wir einen hohen Standard an Kundenservice bieten. Nur ein Anruf oder eine E-Mail und Sie werden sehen, dass wir jederzeit für Sie da sind.

Unser Projektmanagementteam tut stets sein Bestes, um Ihr Projekt bei jedem Fortschritt zu kontrollieren. Bei Bedarf wird unser Top-Management eingebunden:

 

Kickoff- und Review-Meeting

 

Nach Erhalt der formellen Bestellung wird der HT-Projektmanager ein Treffen mit der technischen Abteilung, der Werkzeugabteilung und der Qualitätskontrollabteilung organisieren, um die Kundenanforderungen, besonderen Merkmale und historischen Aufzeichnungen zu besprechen, um das Werkzeugdesign zu optimieren und zu besprechen, wie die kritischen Abmessungen gewährleistet werden können, und wie die Lieferzeit verkürzt und Kosten gespart werden können, während gleichzeitig die hohe Qualität der Werkzeuge detailliert gewährleistet und der Herstellungsplan erstellt werden kann.

 

Designvalidierung und Bearbeitung

 

Der Projektmanager legt den Kunden die CAE-Analyse / das 3D-Streifenlayout / das 3D-Werkzeugdesign vor und kommuniziert technische Probleme mit den Kunden. Sobald die Genehmigung des Kunden vorliegt, beginnt HT Tool mit der Materialbestellung und der Bearbeitung. Im Rahmen des Werkzeugprozesses wird unserem Kunden jeden Montag ein wöchentlicher Bericht mit Bildern zugesandt, um den Kunden dabei zu helfen, das Projekt genau zu verfolgen.

 

Testen und Debuggen von Werkzeugen

 

Nach dem ersten Test des Folgeverbundwerkzeugs stellen wir 5 bis 10 FOT-Muster zur Genehmigung durch den Kunden zur Verfügung und ein 6-teiliger KMG-Abmessungsbericht wird innerhalb von 3 Arbeitstagen bereitgestellt.

 

Endgültiger Kauf und Versand

 

Vor dem Versand des Folgeverbundwerkzeugs und der Stanzung führen wir eine strenge Prüfung der Abmessungen und Spezifikationen durch. Wir lassen alle Werkzeuge für 300-teilige Teile laufen, und progressive Werkzeuge laufen automatisch per Spulenzuführung, um das potenzielle Problem zu lösen, während das Werkzeug in der Massenproduktion ist. Das Werkzeugpaket wird zusammen mit einem fertigen Streifen, 5 Endteilen und einigen angeforderten Ersatzteilen, einer Stahlmaterialgarantie, einem Härtebericht und einem Benutzerhandbuch für den Kunden als Referenz zusammengestellt.

 

Unsere Partner

 

Die von HT TOOL hergestellten progressiven Matrizen und Stanzteile werden häufig im Automobilsektor eingesetzt und in zahlreiche Länder auf allen Kontinenten exportiert. Unsere Formen haben eine entscheidende Rolle bei der Montage vieler renommierter Automobilkomponenten gespielt, indem sie die Fertigungsanforderungen der Kunden erfüllten und einen wesentlichen Beitrag zu ihren Produktionsprozessen leisteten. Dieser umfangreiche Export unterstreicht den Ruf von HT TOOL für Präzisionstechnik und Zuverlässigkeit bei der Lieferung qualitativ hochwertiger Werkzeuge, die den strengen Standards der Automobilindustrie entsprechen.

5

 

Progressive Matrize und PrägungEndgültiger Abverkauf bei ausländischen Kunden

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FAQ

 

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: HT Tool and Die Co.,Ltd ist eine Fertigungsfabrik, die unseren Kunden als direkter Werkzeughersteller dient. Seit vielen Jahren liefern wir Folgeverbundwerkzeuge und Stanzteile für Automobil-, Haushaltsgeräte- und Elektronikanwendungen.

F: Unterstützt die Fabrik das Werkzeugdesign?

A: Ja, wir unterstützen die Bereitstellung eines One-Stop-Services von Design, Bearbeitung, Montage, Ausprobieren/Fehlerbehebung und Produktion bis zur Auslieferung an Kunden für Folgeverbundstanzen und Stanzen

F: Wie lang ist die Produktionsvorlaufzeit?

A: Unser Team bewertet die Zeit anhand der vom Kunden freigegebenen 3D-Zeichnungen des Produkts. Im Allgemeinen werden die Herstellung, der Zusammenbau, die Erprobung und der Versand innerhalb von 7 bis 9 Wochen nach der Genehmigung des Werkzeugentwurfs abgeschlossen sein, und die Lieferzeit ist kürzer, wenn es sich um eine Prototypenmatrize handelt.

F: Verfügbarkeit von Ersatzteilen?

A:HT Tool&Die kann Ersatzteile für kritische Teile bereitstellen, die mit Werkzeugen versendet werden können.

F: Soll der Kundendienst-unterstützt werden?

A: Ja, wenn die Metallstanzwerkzeuge im Werk des Kunden eintreffen, wird das Home-{0}Team von HT Tool&Die auch auf Kundenseite vertreten sein. Nach Abschluss der Massenproduktion steht umgehend technischer Support zur Verfügung, wenn bei der Folgeverbundstanze und dem Stanzwerkzeug bei der Produktion im Ausland Probleme auftreten.

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