Vorrichtung zur Prüfvorrichtung

Artikelnummer: HTCK-004
Produktgröße: 98 * 49 * 37 mm
Material: Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtete Metalle, Edelstahl, Stahllegierungen

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Produkteinführung

Produktspezifikation

Produktname	Vorrichtung zur Prüfvorrichtung
Art.-Nr.	HTCK-004
Produktgröße	984937 mm
Material	Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtete Metalle, Edelstahl, Stahllegierungen
Genauigkeit	0.005-0.1 mm oder auf Wunsch
Farbe	Eloxiert, aluminiumfarben, schwarz oder Einzelteile können nach Kundenwunsch individualisiert werden
Oberflächenbehandlung	Sandstrahlen, Wärmebehandlung, Sandstrahlen, Wärmebehandlung, etc
Bearbeitungsausrüstung	CNC, EDM, Argie Charmilles, Fräsmaschine, 3DCMM,
Logo-Methode	Lasergravur, CNC-Gravur
Verwendung	Automatische Prüfvorrichtung
Verpackung	Holzkiste oder auf Wunsch
Prüfanlage	Drei-Koordinaten-Messgerät, Mikrometer, Messschieber
Vorlaufzeit	15-20Tage nach Genehmigung der Struktur

Vorrichtungsprüfvorrichtung Einführung

HT Tool&Die hat eine Reihe von Vorrichtungsprüfvorrichtungen für die Automobilindustrie geliefert. Dank unserer hauseigenen Vorrichtungsprüfvorrichtungs- und Werkzeugkonstruktionseinrichtungen können einfache Vorrichtungen und komplexere Vorrichtungen nach den Anforderungen des Kunden entworfen werden. Unser umfangreiches Sortiment an Vorrichtungen und Vorrichtungen wird unter strikter Einhaltung der Industrienormen und unter Verwendung von Rohstoffen bester Qualität hergestellt und ist in allen Größen, Formen und Materialien gemäß den Anforderungen des Kunden erhältlich.

Prüfvorrichtung und Prüflehre für hochpräzise Kfz-Einbauteile

Es wird zum Lokalisieren von Montageteilen verwendet. Es dient zum schnellen und intuitiven Überprüfen von Löchern, Passflächen, Konturen und anderen Hauptmerkmalen mit einem Handmessgerät, um festzustellen, ob das Produkt qualifiziert ist.

Es bietet folgende Vorteile

Bezahlbarer Preis
Ausgezeichneter Kundendienst
Hohe Positioniergenauigkeit
Hohe Produktqualität und Versandeffizienz

Die Kapazität unseres Unternehmens

Engineering-Kapazität
Wettbewerbsvorteile

Software-Automatisierung

Das automatische Design der UG-Sekundärentwicklung erhöht die Effizienz um mehr als 30 %;

Design-Standardisierung.

90 % der Komponenten werden während der Entwurfsphase standardisiert, um die Vorlaufzeit zu verkürzen und die Kosten zu senken;

Kundenanforderungen und -zufriedenheit.

Um die Spezifikationen und Anforderungen des Kunden besser zu verstehen, stehen persönliche technische Überprüfungen und lokaler Support vor Ort zur Verfügung.

Produktionskapazität

80-800T mechanische Pressmaschine
Werkzeugherstellungskapazität: 10 Sätze (15 Tonnen Werkzeuge)
Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
30 Tage schnelle Formenlieferung
OEM-maßgeschneiderte Dienstleistungen für Kunden

Kapazität der Qualitätskontrolle

8 Personen Vollzeit-Qualitätskontrolle in der Abteilung
CMM-Messmaschine
3D-Blaulichtscanner
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO9001
R&R-Bericht und SGS-Bericht sind verfügbar

Lieferkontrollkapazität

Jeder Auftrag wird im Voraus geplant
Jede Woche wird ein wöchentlicher Bericht oder eine Zeitleiste bereitgestellt
Sollte es zu Produktionsstörungen kommen, ergreifen wir umgehend Maßnahmen.
Im Falle einer Lieferverzögerung tragen wir die Kosten für die Logistik

Zertifizierung

iso

FAQ

F: Was ist eine Vorrichtung zur Vorrichtungsprüfung?

A: Die beiden Begriffe werden oft fälschlicherweise als Synonyme verwendet, aber diese beiden unterschiedlichen Werkzeuge dienen unterschiedlichen Zwecken. Eine Vorrichtung steuert und führt das Schneidwerkzeug, damit es an einer vordefinierten Stelle auf einem Werkstück arbeitet. Vorrichtungen werden verwendet, um ein Werkstück zu stützen und zu positionieren. Vorrichtungen führen das Werkzeug nicht wie eine Vorrichtung auf einem Werkstück.

F: Wie entwirft man eine Vorrichtung zur Prüfvorrichtung?

A: 1. Rahmen oder Körper und Basis mit Klemmfunktionen.

2. Die Genauigkeit und Verfügbarkeit von Indexierungssystemen oder Platten.

3. Automatisierungsgrad, Kapazität und Art der Werkzeugmaschine, bei der Vorrichtungen und Halterungen eingesetzt werden. 4. Buchsen und Werkzeugführungsrahmen für Vorrichtungen.

F: Was ist der Hauptzweck einer Vorrichtung zur Prüfvorrichtung?

A: Vorrichtungen und Prüfvorrichtungen dienen zur Führung eines Schneidwerkzeugs und werden am häufigsten für Bohr-, Reib- und Gewindeschneidvorgänge verwendet. Die Vorrichtung hilft dabei, das Rohmaterial an Ort und Stelle zu halten, sodass es sich beim Bohren nicht bewegt oder verbiegt. Dadurch sind präzise Löcher möglich, ohne dass teure CNC-Maschinen erforderlich sind.

F: Was ist das allgemeine Prinzip von Vorrichtung und Halterung?

A: Die Konstruktion von Vorrichtungen und Halterungen basiert auf mehreren Prinzipien, darunter Werkstückposition, Klemmkraft, Führungselemente und Wiederholgenauigkeit. Die Werkstückposition muss genau bestimmt werden, um sicherzustellen, dass der Bearbeitungs- oder Montageprozess korrekt durchgeführt wird.

F: Warum sind Vorrichtungen und Halterungen wichtig?

A: Vorrichtungen und Halterungen unterstützen Bearbeitungs- und Montagevorgänge und helfen Herstellern, Präzision, Wiederholbarkeit und Produktivität zu erreichen. Vorrichtungen und Halterungen können für spezifische Fertigungsprozesse in der Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Holzverarbeitungsindustrie entworfen und angepasst werden.

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