Hallo! Als Lieferant von Unterlegscheiben-Stanzformen bin ich schon lange genug im Geschäft, um zu wissen, dass diese Formen zwar äußerst nützlich sind, aber auch einige Nachteile mit sich bringen. In diesem Blog werde ich näher darauf eingehen, was das ist.
Hohe Anfangsinvestition
Zunächst einmal sind die Kosten für die Einrichtung eines Unterlegscheiben-Stanzbetriebs kein Scherz. Allein für die richtige Ausrüstung muss man schon eine ganze Menge bezahlen. Progressive Stanztechnik aus Metall, wie Sie sie hier sehen könnenHierist eine beliebte Wahl für die Herstellung von Unterlegscheiben. Die Konstruktion und Herstellung dieser Folgeverbundwerkzeuge ist jedoch teuer. Die Werkzeuge müssen präzise konstruiert sein, um die Unterlegscheiben präzise zu schneiden, zu formen und zu formen. Das bedeutet, dass Sie qualifizierte Designer engagieren und hochwertige Materialien verwenden müssen – und das alles summiert sich zu einer hohen Rechnung.
Darüber hinaus müssen Sie auch in die Maschinen investieren, um diese Werkzeuge zu betreiben. Pressen, die den Prägevorgang beherrschen, sind nicht billig. Sie müssen leistungsstark genug sein, um beim Stempeln die richtige Kraft aufzubringen, und häufig ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, um sie in erstklassigem Zustand zu halten. Wenn Sie also ein kleines Unternehmen sind, das gerade erst am Anfang steht, kann diese Anfangsinvestition eine echte Hürde darstellen.
Begrenzte Designflexibilität
Sobald Sie Ihre Unterlegscheiben-Stanzform angefertigt haben, bleiben Sie irgendwie dabei. Das Design einer Waschmaschine während der Produktion zu ändern, ist ein großer Aufwand. Die Matrize wird speziell für eine bestimmte Form, Größe und Dicke der Unterlegscheibe angefertigt. Wenn Sie einen dieser Aspekte ändern möchten, müssen Sie wahrscheinlich einen neuen Stempel anfertigen lassen.
Angenommen, Sie haben Unterlegscheiben mit einem bestimmten Außendurchmesser und einer bestimmten Lochgröße hergestellt. Doch dann kommt ein Kunde und möchte eine Unterlegscheibe mit einem anderen Außendurchmesser oder einem größeren Loch. Sie können die vorhandene Matrize nicht einfach anpassen. Sie müssen den gesamten Prozess der Entwicklung und Herstellung einer neuen Matrize durchlaufen, was Zeit und Geld kostet. Dieser Mangel an Flexibilität kann ein echtes Problem sein, insbesondere in einem Markt, in dem sich die Kundenanforderungen ständig ändern.
Wartungs- und Reparaturkosten
Unterlegscheiben-Prägematrizen werden während des Prägevorgangs stark beansprucht. Der ständige Druck und die Reibung können zu Verschleiß an den Matrizenoberflächen führen. Im Laufe der Zeit kann dies zu Problemen wie Absplitterungen, Rissen oder ungleichmäßiger Abnutzung führen. Wenn diese Probleme auftreten, müssen Sie die Matrize so schnell wie möglich reparieren lassen. Andernfalls kann die Qualität der hergestellten Unterlegscheiben beeinträchtigt werden.
Die Kosten für Wartung und Reparatur können recht hoch sein. Sie benötigen ein Team aus qualifizierten Technikern, die das Problem diagnostizieren und die notwendigen Reparaturen durchführen können. Und manchmal, wenn der Schaden zu groß ist, muss möglicherweise sogar die gesamte Matrize ausgetauscht werden. Progressive Die Tooling, wie beschriebenHierist komplex und für die Behebung sind spezielle Kenntnisse und Werkzeuge erforderlich.
Herausforderungen bei der Qualitätskontrolle
Bei der Verwendung von Stanzwerkzeugen stellt die Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität bei der Herstellung von Scheiben eine große Herausforderung dar. Es gibt so viele Faktoren, die die Qualität der Unterlegscheiben beeinflussen können, wie zum Beispiel der Zustand der Matrize, die Qualität des Rohmaterials und die Einstellungen der Prägepresse.
Selbst ein kleines Problem mit der Matrize, wie ein kleiner Kratzer oder ein bisschen Schmutz, kann zu Defekten an den Unterlegscheiben führen. Zu diesen Mängeln können Grate, unebene Kanten oder falsche Abmessungen gehören. Die Erkennung dieser Mängel kann in einer Produktionsumgebung mit hohen Stückzahlen schwierig sein. Sie müssen über ein gutes Qualitätskontrollsystem verfügen, das häufig den Einsatz fortschrittlicher Inspektionsgeräte und geschultem Personal erfordert. Dies erhöht die Gesamtkosten der Produktion.
Einschränkungen der Produktionsgeschwindigkeit
Während mit Stanzwerkzeugen Unterlegscheiben relativ schnell hergestellt werden können, gibt es dennoch Einschränkungen bei der Produktionsgeschwindigkeit. Der Prägevorgang selbst hat eine bestimmte Zykluszeit, also die Zeit, die für die Durchführung eines Prägevorgangs benötigt wird. Diese Zykluszeit hängt von Faktoren wie der Komplexität des Scheibendesigns, der Größe der Matrize und der Leistung der Stanzpresse ab.
Wenn Sie versuchen, die Produktionsgeschwindigkeit zu stark zu erhöhen, kann es zu Problemen kommen. Beispielsweise hat die Matrize möglicherweise nicht genug Zeit, um die Unterlegscheibe vollständig zu formen, was zu unvollständigen oder fehlerhaften Teilen führt. Außerdem kann der Betrieb der Presse mit sehr hoher Geschwindigkeit zu einer zusätzlichen Belastung der Matrize und der Presse selbst führen, was das Risiko von Ausfällen erhöht und die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt.
Umweltauswirkungen
Die Herstellung von Unterlegscheiben-Stanzwerkzeugen und der Stanzprozess selbst haben Auswirkungen auf die Umwelt. Die Herstellung von Formen ist oft mit dem Einsatz großer Energie- und Rohstoffmengen verbunden. Für die Herstellung von Formen werden üblicherweise Metalle wie Stahl verwendet, und die Gewinnung und Verarbeitung dieser Metalle kann energieintensiv sein und viel Abfall erzeugen.
Während des Stanzvorgangs werden häufig Schmiermittel verwendet, um die Reibung zwischen Matrize und Material zu verringern. Diese Schmierstoffe können schädlich für die Umwelt sein, wenn sie nicht ordnungsgemäß entsorgt werden. Außerdem muss der beim Stanzen entstehende Abfall verwaltet werden. Während ein Teil davon recycelt werden kann, könnte ein erheblicher Teil auf Mülldeponien landen.
Abhängigkeit von Fachkräften
Der Betrieb eines Unterlegscheiben-Stanzvorgangs erfordert ein Team von Fachkräften. Sie benötigen Mitarbeiter, die die Stanzpressen bedienen, die Matrizen warten und Qualitätskontrollen durchführen können. Qualifizierte Arbeitskräfte zu finden und zu halten kann eine Herausforderung sein, insbesondere in einer Branche, in der eine hohe Nachfrage nach diesen Fähigkeiten besteht.
Fachkräfte müssen in den neuesten Techniken und Sicherheitsverfahren geschult werden. Sie müssen außerdem über ein gutes Verständnis des Stanzprozesses und der Ausrüstung verfügen. Wenn Sie einen wichtigen Mitarbeiter verlieren, kann dies Ihre Produktion unterbrechen und die Suche nach einem geeigneten Ersatz kann Zeit in Anspruch nehmen.
Wettbewerb und Marktsättigung
Der Markt für Unterlegscheiben-Stanzwerkzeuge ist hart umkämpft. Es gibt viele Anbieter, die alle um die gleichen Kunden wetteifern. Dies kann zu Preiskämpfen führen, die die Gewinnmargen schmälern können. Wenn Sie keine wettbewerbsfähigen Preise anbieten können, kann es schwierig sein, Kunden zu gewinnen und zu binden.
Außerdem kann der Markt mit ähnlichen Produkten gesättigt werden. Wenn es zu viele Anbieter gibt, die den gleichen Typ von Unterlegscheiben-Stanzwerkzeugen anbieten, kann es für Sie schwierig sein, sich von anderen abzuheben. Sie müssen Möglichkeiten finden, Ihre Produkte zu differenzieren, indem Sie beispielsweise eine bessere Qualität, schnellere Durchlaufzeiten oder innovativere Designs anbieten.
Abschluss
Wie Sie sehen, hat die Verwendung einer Unterlegscheiben-Prägematrize einige Nachteile. Von der hohen Anfangsinvestition und begrenzten Designflexibilität bis hin zu Wartungskosten und Herausforderungen bei der Qualitätskontrolle sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Trotz dieser Nachteile werden Stanzwerkzeuge in der Industrie immer noch häufig verwendet, da sie qualitativ hochwertige Unterlegscheiben in großen Mengen herstellen können.
Wenn Sie auf der Suche nach Unterlegscheiben-Stanzformen sind, würde ich mich gerne mit Ihnen unterhalten. Wir können Ihre spezifischen Bedürfnisse besprechen und sehen, wie wir gemeinsam einige dieser Herausforderungen meistern können. Kontaktieren Sie uns, um den Beschaffungsprozess zu starten und gemeinsam die beste Lösung für Ihr Unternehmen zu finden.
Referenzen
- Allgemeine Kenntnisse aus jahrelanger Erfahrung in der Scheiben-Stanzwerkzeug-Industrie.
- Branchenberichte über die Herstellung und Produktion von Stanzformen.
